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              不同類型的破碎機在移動破碎站配置作業中的優劣勢分析

              發布日期:2020-09-29

                破碎設備類型是多樣的,一般廠家大致可以分為鄂式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥式破碎機。不同型號的破碎機械在應用場合上有不同功用,它們在移動破碎站作業中的優劣勢分析如下:

                經過大量的實踐研究證明,降低礦物原料的破碎粒度是破碎作業實現增產、降耗以及節能的重要途徑,也就是我們國內礦業領域一直在講的“多碎少磨”。對于堅硬的物料,宜采用產生彎曲和劈裂作用的破碎機械;對于脆性和塑性的物料,宜采用產生沖擊和劈裂作用的機械;對于粘性和韌性的物料,則宜采用產生擠壓和碾磨作用的機械。雖然物料硬度決定著物料破碎的難易程度,是選擇破碎機械的主要考量之一,但卻并不是唯一的指標。礦石的破碎方法,應綜合多方面的要求來選擇,由于破碎機械構造和作用的差異,在實際選用時,應結合礦場具體情況來考慮。

              不同類型的破碎機在移動破碎站配置作業中的優劣勢:

                顎式破碎機有三種型式,即簡單擺動型、復雜擺動型和混合擺動型。顎式破碎機大多用來對物料進行粗破,可以說是破碎設備里的“先鋒兵”,適合硬度較高物料的破碎,對于物料的含水率要求是不大于10%。

              顎式破碎機的優點很多,缺點也比較明顯,優點是結構簡單、可靠性好、適用性強、性價比高,而且制造起來比較容易、維修也比較方便。缺點是破碎不連續、效率較低,破碎比小以及由于給礦不均勻引起的顎板磨損不均勻等。 

               移動破碎站

                錘式破碎機的型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式。該種破碎機適宜破碎脆性料,如煤殲石、頁巖等,對于很堅硬的料或黏性料不適用。其對原料的含水率要求很嚴,一般不宜超過8%,若含水率過高易堵篩孔而不出料。錘式破碎機的優點是生產能力高、破碎比大、電耗低、機械結構簡單、緊湊輕便、投資費用少、管理方便。缺點是錘子和篦條磨損快、金屬消耗較大、檢修時間較長。

                反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備,其特點是體積小、構造簡單、破碎比大、能耗小、生產能力大、產品粒度均勻,并有選擇性的碎礦作用。但其最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅硬的礦石,磨損則更為嚴重,需要經常更換。

                輥式破碎機按輥子的數目分為單輥式和對輥式,按輥面的光滑與否分為光棍式和齒輥式。選廠常用的是雙齒輥破碎機,其破碎比一般為3~15,入料粒度一般不應超過25mm,可用在生產線的中級破碎或細碎,處理中等硬度或中碎軟質物料,比如煤矸石、頁巖、淤泥、爐渣等原料都可用對輥機破碎。輥式破碎機主要的優點是結構簡單、機體不高、緊湊輕便、造價低廉、工作可靠、調整方便、能粉碎粘濕物料;但是最大的缺點是輥子外表面易磨損,磨損后造成兩輥之間的間隙加大,進而不能保證出料粒度要求。

              圓錐破碎機分為旋回破碎機與菌形圓錐破碎機,旋回破碎機通常應用于粗碎,菌形圓錐破碎機應用于中細碎。圓錐破碎機具有生產能力大、單位能耗低的特點,而且運行狀態平穩,破碎產品粒度較均勻,適于破碎各種硬度的物料,尤其是片狀物料;缺點是結構復雜、檢修困難、機身較大、造價高。沖擊式破碎機包括錘式破碎機和反擊式破碎機。

                破碎作業在整個選礦流程中的作用主要是體現在三個方面:一是滿足分選機械對入選物料最大入選粒度的要求;二是滿足有用礦物與脈石的解離要求;三是滿足用戶對選后產品粒度的要求。歸根結底,破碎作業的作用是滿足各方面對礦石原料破碎粒度的要求。
                開采作業開采出的大塊礦石,通常需要經過粗碎、中碎和細碎三個階段來達到所要求的粒度,而每段破碎都會產生一個破碎比,破碎比即物料破碎前的平均粒度D與其破碎后的平均粒度d之比,即:i=D/d式中:i為破碎比,一般i=3~30。影響破碎比大小的因素有兩方面,一是所選用的破碎機械,二是破碎的物料性質。破碎機械可以設計產生多種機械力,如擠壓、劈裂、剪切、沖擊、彎曲等,一種類型或型號破碎機可以產生兩種或兩種以上的機械力,根據破碎物料的不同可以選用具備不同機械力的破碎機械。青州富康機械有限公司為您服務。
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